Réaliser un profil complexe en une seule passe
Profil client
Fabricant de moulures, d’habillages ou d’éléments décoratifs nécessitant des profils complexes et répétables.
Contexte
Le client réalise des profils complexes nécessitant plusieurs opérations successives. Chaque étape implique des manipulations, des réglages et un risque de dérive dimensionnelle.
Cette organisation alourdit les temps de cycle et rend la production plus sensible aux variations.
L’objectif est de simplifier le process tout en garantissant la précision du profil.
Problématique
- Multiplication des opérations d’usinage
- Temps de cycle élevé
- Manipulations répétées des pièces
- Variabilité dimensionnelle
- Difficulté à garantir la répétabilité
Le process actuel fonctionne, mais manque d’efficacité et de robustesse.
Analyse du besoin
L’analyse a porté sur :
- la géométrie finale du profil
- les étapes actuelles de fabrication
- les capacités machine disponibles
- les tolérances attendues
L’enjeu est de transformer un process multi-opérations en une solution plus directe et plus stable.
Solution
Conception d’un outil à profil sur mesure capable de :
- reproduire directement la géométrie finale
- regrouper plusieurs opérations en une seule passe
- s’adapter aux capacités de la machine existante
L’outil est dimensionné en fonction de la matière, du profil et du volume de production.
Bénéfices
- Réduction du nombre d’opérations
- Diminution du temps de cycle
- Meilleure régularité du profil
- Productivité accrue
- Process plus simple et plus fiable
Conclusion
Passer d’un process multi-opérations à une solution en une seule passe permet de gagner simultanément en productivité, en précision et en robustesse industrielle.