Réduire les rebuts sur plans de travail
Profil client
Fabricant de plans de travail ou de composants d’agencement à forte exigence esthétique.
Contexte
Le client constate des rebuts en phase de finition, liés à des éclats générés en amont lors du déchiquetage.
Les outils de finition ne parviennent pas à corriger ces défauts.
L’enjeu est de traiter le problème à sa source.
Problématique
- Éclats générés en amont
- Rebuts en fin de process
- Perte de matière
- Variabilité de qualité
Le défaut apparaît trop tôt dans le process.
Analyse du besoin
L’analyse a porté sur :
- les différentes étapes de production
- l’origine des défauts
- le rôle de chaque outil
- la variabilité matière
Le point clé est l’identification de l’étape génératrice du défaut.
Solution
Re-conception de l’outil de déchiquetage :
- meilleure préparation de la matière
- réduction des contraintes sur la coupe
- amélioration de la qualité en amont
L’objectif est de livrer une matière propre aux étapes suivantes.
Bénéfices
- Réduction du taux de rebut
- Qualité plus constante
- Process plus robuste
- Meilleure maîtrise globale
Conclusion
Corriger un défaut à son origine est toujours plus efficace que tenter de le compenser en aval.L’optimisation de la première étape est déterminante.